Дробильные машины используются для размельчения  твердых материалов до определенных размеров.  Различают четыре уровня дробления:



 
   
     
   
 


         



     
  1. крупное,       2. среднее, 3. мелкое, 4. песок.


Исходя из этого дробильные агрегаты принято делить на машины  мелкого, среднего и крупного дробления.

  По конструкции дробильные машины делят на щековые, валковые,  конусные, молотковые, барабанные и вибрационные. Для крупного и среднего  дробления на практике используют щековые дробилки. Дробление кусков происходит  за трения материала подвижной щекой о неподвижную щеку.

  В свою очередь щековые дробилки различаются сложным и  простым движением щеки.

  Дробилка имеющая подвижную щеку со сложным движением  функционирует с одновременным качанием и движением вверх вниз.

 

 

  Дробилка имеющая простое движение щеки качается относительно  неподвижной.

  Дробилки со сложным движением используется для мелкого и  среднего дробления материала, с простым движением для крупного. Интенсивность  дробления со сложным движением выше чем с простым. Но и износ дробящих плит  тоже увеличивается.       

  Конусные дробилки выводят кубообразный материал. Они так же  делятся на дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Процесс дробления  на таких дробилках происходит непрерывно. Криволинейная поверхность конусов  улучшает дробление. Раздавливание материала идет совмещаясь с изгибом. Основные  детали данных дробилок изготавливаются из высококачественных материалов.  Дробильный конус покрыт марганцовистой сталью. Корпус выполнен из литой стали. Производительность  конусных дробилок колеблется от 50 до 990 тонн в час на размер кусков от 80 до 400 мм.

  Для вторичного дробления используют валковые дробильные  машины. Дробление материала происходит за счет раздавливания между двумя валами  которые вращаются навстречу друг другу.

  Молотковые дробилки применяют для дробления горных пород:  известняк, песчаник и др.

 

  Измельчение происходит за счет частых ударов молотами которые подвешены на  вращающийся ротор. Вал ротора сидит на роликовых подшипниках. На концах вала  имеются два маховика, один из маховиков является шкивом соединенным  электродвигателем.

  Роторные дробилки отличаются меньшим расходом  электроэнергии, малым весом, степень дробления выше чем у других дробилок,  избирательностью дробления, высокой производительностью. Применяют данные  дробилки в первичном дроблении материала. Для транспортировки раздробленного материала используют ленточные конвейеры.

  Корпус роторной дробилки сделан сварным из  высококачественного листового металла.

  Горная порода дробится в форме куба. Ударный принцип  дробления позволяет легко отделять слабые породы от крепких.